高度特征参数
1、轮廓算术平均偏差?Ra:在取样长度(lr)内轮廓偏距绝对值的算术平均值。在实际测量中,测量点的数目越多,Ra越准确。
2、轮廓最大高度?Rz:轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。
在幅度参数常用范围内优先选用Ra 。在2006年以前国家标准中还有一个评定参数为“微观不平度十点高度”用Rz表示,轮廓最大高度用Ry表示,在2006年以后国家标准中取消了微观不平度十点高度,采用Rz表示轮廓最大高度。
间距特征参数
用轮廓单元的平均宽度 Rsm表示。在取样长度内,轮廓微观不平度间距的平均值。微观不平度间距是指轮廓峰和相邻的轮廓谷在中线上的一段长度。?
形状特征参数
用轮廓支承长度率Rmr(c)表示,是轮廓支撑长度与取样长度的比值。轮廓支承长度是取样长度内,平行于中线且与轮廓峰顶线相距为c的直线与轮廓相截所得到的各段截线长度之和。
扩展资料
表面粗糙度的成因
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。
由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。
表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用Ra。
相关的规范有“GB/T 1031-2009《表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值》”和“GB/T 131-2006 (ISO 1302:2002)《表面结构的表示法》”。
参考资料
百度百科-表面粗糙度
表面粗糙度符号及标注方法介绍如下:
1、表面粗糙度(光洁度)符号及含义:
按国标标准在图样上表示表面粗糙度的符号有五种,如下图所示
2、零件表面粗糙度的评定参数有:
(1)轮廓算术平均偏差(Ra)--在取样长度内,轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra的数值及取样长度l见表。
(2)轮廓最大高度(Rz)--在取样长度内,轮廓峰顶线与轮廓峰底线的距离。
扩展资料:
表面粗糙度标注要求
(1)表面粗糙度代(符)号应注在可见的轮廓线、尺寸线、尺寸界线或他们的延长线上;对于镀涂表面,可注在表示线(粗点划线)上。符号的尖端必须从材料外指向表面。
(2)在同一图样上,每一表面一般只标注一次代(符)号,并尽可能靠近有关的尺寸线。 当地位狭小或不便于标注时,代号可以引出标注。
(3)当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时,其代号可在图样的右上角统一标注。
(4)当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时,对其中使用最多的一种代号可以统一注在图样的右上角,并加“其余”两字。
(5)对不连续的同一表面,可用细实线连接,只注一次表面粗糙度符号。对连续 表面及重复要素(孔、槽、齿、……等)的表面,其表面粗糙度代号只标注一次。
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